全球負極材料格局重構(gòu)，中國強化90%產(chǎn)能技術(shù)護城河
編輯：2025-10-12 13:49:09
導讀：中國對鋰電池負極材料實施"史上*嚴"出口管制，直指95%全球市場份額的核心技術(shù)壁壘。從造粒設(shè)備到連續(xù)石墨化工藝，這些中國獨有的技術(shù)優(yōu)勢將重構(gòu)全球供應鏈，迫使日韓企業(yè)面臨至少3-5年的技術(shù)追趕期。
2025年10月9日，商務部、海關(guān)總署發(fā)布公告，決定對鋰電池和人造石墨負極材料相關(guān)物項實施出口管制，涵蓋材料端、設(shè)備端和技術(shù)端三大類別。該公告自2025年11月8日起正式實施。
此次管制堪稱“史上*嚴”，不僅包括人造石墨負極材料及人造石墨與天然石墨混合負極材料，更將容積≥5m的造粒釜、各種石墨化爐、直徑＞0.5m的CVD回轉(zhuǎn)窯等核心設(shè)備，以及連續(xù)石墨化技術(shù)、液相包覆技術(shù)等關(guān)鍵工藝納入限制范圍。
市場主導：中國負極材料的全球地位
中國在鋰電池負極材料領(lǐng)域占據(jù)絕對主導地位。2025年上半年數(shù)據(jù)顯示，中國企業(yè)在全球負極材料市場占比高達95%，擁有不可撼動的市場地位。
全球動力電池負極材料總裝載量為59.38萬噸，同比增長40.8%。杉杉股份以13.74萬噸裝載量位居第一，貝特瑞以11.05萬噸裝載量緊隨其后。
中國已形成從上游礦產(chǎn)資源開發(fā)、核心材料制備到電池研發(fā)制造的完整電池新能源產(chǎn)業(yè)鏈。這一全鏈條優(yōu)勢支撐著產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，并使中國成為全球電池產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈的“穩(wěn)定器”。
技術(shù)壁壘：設(shè)備與工藝的雙重護城河
此次管制直指負極材料生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)，涵蓋了“造粒-石墨化-包覆”全流程。這些設(shè)備與技術(shù)是中國負極材料行業(yè)經(jīng)過長期技術(shù)積累形成的核心競爭力。
造粒工藝是負極材料生產(chǎn)的基礎(chǔ)，容積≥5m³的立式/連續(xù)造粒釜能夠精確控制物料顆粒的粒徑分布，直接影響負極材料的比表面積和孔隙結(jié)構(gòu)。
石墨化是負極材料生產(chǎn)中*耗能且技術(shù)*復雜的環(huán)節(jié)之一。中國企業(yè)在石墨化工藝領(lǐng)域，特別是連續(xù)石墨化技術(shù)上取得的突破，大幅降低了能耗和生產(chǎn)成本。
液相包覆技術(shù)是中國負極材料性能優(yōu)勢的關(guān)鍵所在。與海外企業(yè)普遍采用的固相包覆相比，液相包覆能夠?qū)崿F(xiàn)更均勻的表面修飾，顯著提升電池的循環(huán)壽命和安全性。
全球影響：供應鏈重構(gòu)與海外困境
出口管制令的出臺，立即對全球鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)生深遠影響。日韓電池企業(yè)面臨人造石墨負極短期難尋替代供應商的困境，即使轉(zhuǎn)向天然石墨混合方案，其性能也受到限制。
海外企業(yè)自建負極材料產(chǎn)能面臨重重障礙。一方面，核心設(shè)備受到出口管制，難以獲得*的生產(chǎn)裝備；另一方面，工藝技術(shù)積累需要長期數(shù)據(jù)支撐，專利壁壘進一步延緩了海外企業(yè)的突破速度。
負極材料行業(yè)存在較高的客戶壁壘，鋰電池廠商對于供應商的選擇極為謹慎，一般要經(jīng)歷送樣小試、中試、大試等環(huán)節(jié)，全程可能需要1年左右時間。一旦形成穩(wěn)定的供應關(guān)系，鋰電池廠商不會輕易更換負極材料供應商。
產(chǎn)業(yè)前景：技術(shù)迭代與戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型
出口管制政策將推動中國負極材料行業(yè)加速技術(shù)多元化發(fā)展。人造石墨管制將推動資源向硅基負極、天然石墨負極、硬碳等非管制領(lǐng)域傾斜，加速技術(shù)迭代。
硅基負極材料作為下一代負極材料的重要方向，其理論比容量超過傳統(tǒng)石墨材料十倍。2025年全球硅基負極材料行業(yè)市場規(guī)模預計將達到300億元。
中國建材集團所屬蘇非院研制的國內(nèi)首臺“化學氣相沉積包覆硅基負極材料”的工業(yè)級連續(xù)回轉(zhuǎn)窯已于2024年正式上線，生產(chǎn)規(guī)模達到1500噸/年，成功突破了我國硅基負極材料CVD窯爐的工業(yè)化難題。
行業(yè)集中度將進一步提升。頭部企業(yè)憑借合規(guī)能力和技術(shù)儲備，更易通過出口許可審核，而中小出口企業(yè)或因成本壓力退出國際市場，行業(yè)集中度將快速提升。
全球電池產(chǎn)業(yè)正加速尋找替代方案，但短期難以突破中國的技術(shù)壁壘。韓國和日本企業(yè)合計市場份額不足6%，且自建石墨化產(chǎn)能需3-5年周期，能耗成本遠超中國。
中國負極材料企業(yè)已開始新一輪全球布局和前沿技術(shù)卡位，貝特瑞推進印尼年產(chǎn)8萬噸新能源鋰電池負極材料一體化項目；杉杉股份規(guī)劃4萬噸硅基負極產(chǎn)能將于2025年底投產(chǎn)。
技術(shù)主權(quán)的爭奪剛剛開始，而中國已經(jīng)憑借全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢占據(jù)了先機。
（來源鏈接：https://baijiahao.baidu.com/s?id=1845516869473491169&wfr=spider&for=pc）
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編輯：2025-10-12 13:49:09
導讀：中國對鋰電池負極材料實施"史上*嚴"出口管制，直指95%全球市場份額的核心技術(shù)壁壘。從造粒設(shè)備到連續(xù)石墨化工藝，這些中國獨有的技術(shù)優(yōu)勢將重構(gòu)全球供應鏈，迫使日韓企業(yè)面臨至少3-5年的技術(shù)追趕期。
2025年10月9日，商務部、海關(guān)總署發(fā)布公告，決定對鋰電池和人造石墨負極材料相關(guān)物項實施出口管制，涵蓋材料端、設(shè)備端和技術(shù)端三大類別。該公告自2025年11月8日起正式實施。
此次管制堪稱“史上*嚴”，不僅包括人造石墨負極材料及人造石墨與天然石墨混合負極材料，更將容積≥5m的造粒釜、各種石墨化爐、直徑＞0.5m的CVD回轉(zhuǎn)窯等核心設(shè)備，以及連續(xù)石墨化技術(shù)、液相包覆技術(shù)等關(guān)鍵工藝納入限制范圍。
市場主導：中國負極材料的全球地位
中國在鋰電池負極材料領(lǐng)域占據(jù)絕對主導地位。2025年上半年數(shù)據(jù)顯示，中國企業(yè)在全球負極材料市場占比高達95%，擁有不可撼動的市場地位。
全球動力電池負極材料總裝載量為59.38萬噸，同比增長40.8%。杉杉股份以13.74萬噸裝載量位居第一，貝特瑞以11.05萬噸裝載量緊隨其后。
中國已形成從上游礦產(chǎn)資源開發(fā)、核心材料制備到電池研發(fā)制造的完整電池新能源產(chǎn)業(yè)鏈。這一全鏈條優(yōu)勢支撐著產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，并使中國成為全球電池產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈的“穩(wěn)定器”。
技術(shù)壁壘：設(shè)備與工藝的雙重護城河
此次管制直指負極材料生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)，涵蓋了“造粒-石墨化-包覆”全流程。這些設(shè)備與技術(shù)是中國負極材料行業(yè)經(jīng)過長期技術(shù)積累形成的核心競爭力。
造粒工藝是負極材料生產(chǎn)的基礎(chǔ)，容積≥5m³的立式/連續(xù)造粒釜能夠精確控制物料顆粒的粒徑分布，直接影響負極材料的比表面積和孔隙結(jié)構(gòu)。
石墨化是負極材料生產(chǎn)中*耗能且技術(shù)*復雜的環(huán)節(jié)之一。中國企業(yè)在石墨化工藝領(lǐng)域，特別是連續(xù)石墨化技術(shù)上取得的突破，大幅降低了能耗和生產(chǎn)成本。
液相包覆技術(shù)是中國負極材料性能優(yōu)勢的關(guān)鍵所在。與海外企業(yè)普遍采用的固相包覆相比，液相包覆能夠?qū)崿F(xiàn)更均勻的表面修飾，顯著提升電池的循環(huán)壽命和安全性。
全球影響：供應鏈重構(gòu)與海外困境
出口管制令的出臺，立即對全球鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)生深遠影響。日韓電池企業(yè)面臨人造石墨負極短期難尋替代供應商的困境，即使轉(zhuǎn)向天然石墨混合方案，其性能也受到限制。
海外企業(yè)自建負極材料產(chǎn)能面臨重重障礙。一方面，核心設(shè)備受到出口管制，難以獲得*的生產(chǎn)裝備；另一方面，工藝技術(shù)積累需要長期數(shù)據(jù)支撐，專利壁壘進一步延緩了海外企業(yè)的突破速度。
負極材料行業(yè)存在較高的客戶壁壘，鋰電池廠商對于供應商的選擇極為謹慎，一般要經(jīng)歷送樣小試、中試、大試等環(huán)節(jié)，全程可能需要1年左右時間。一旦形成穩(wěn)定的供應關(guān)系，鋰電池廠商不會輕易更換負極材料供應商。
產(chǎn)業(yè)前景：技術(shù)迭代與戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型
出口管制政策將推動中國負極材料行業(yè)加速技術(shù)多元化發(fā)展。人造石墨管制將推動資源向硅基負極、天然石墨負極、硬碳等非管制領(lǐng)域傾斜，加速技術(shù)迭代。
硅基負極材料作為下一代負極材料的重要方向，其理論比容量超過傳統(tǒng)石墨材料十倍。2025年全球硅基負極材料行業(yè)市場規(guī)模預計將達到300億元。
中國建材集團所屬蘇非院研制的國內(nèi)首臺“化學氣相沉積包覆硅基負極材料”的工業(yè)級連續(xù)回轉(zhuǎn)窯已于2024年正式上線，生產(chǎn)規(guī)模達到1500噸/年，成功突破了我國硅基負極材料CVD窯爐的工業(yè)化難題。
行業(yè)集中度將進一步提升。頭部企業(yè)憑借合規(guī)能力和技術(shù)儲備，更易通過出口許可審核，而中小出口企業(yè)或因成本壓力退出國際市場，行業(yè)集中度將快速提升。
全球電池產(chǎn)業(yè)正加速尋找替代方案，但短期難以突破中國的技術(shù)壁壘。韓國和日本企業(yè)合計市場份額不足6%，且自建石墨化產(chǎn)能需3-5年周期，能耗成本遠超中國。
中國負極材料企業(yè)已開始新一輪全球布局和前沿技術(shù)卡位，貝特瑞推進印尼年產(chǎn)8萬噸新能源鋰電池負極材料一體化項目；杉杉股份規(guī)劃4萬噸硅基負極產(chǎn)能將于2025年底投產(chǎn)。
技術(shù)主權(quán)的爭奪剛剛開始，而中國已經(jīng)憑借全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢占據(jù)了先機。
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